Bride à orifice en acier inoxydable forgé 304/316L
La bride à orifice de pression standard, fabriquée en acier inoxydable forgé 304/316L, est un composant de mesure de débit de haute précision, conçu pour les applications de process critiques. Ces brides sont spécifiquement conçues pour fournir une mesure de débit précise, fiable et répétable dans les systèmes de tuyauterie industriels, tout en conservant leur intégrité structurelle sous différentes pressions. Fabriquées grâce à des procédés de forgeage avancés et un usinage de précision, nos brides à orifice garantissent des performances optimales dans les applications corrosives et de haute pureté où l'intégrité du matériau et la précision dimensionnelle sont primordiales.
Classe 150 : Convient aux applications à basse pression (275 psi à 100 °F)
Classe 300 : Applications à pression moyenne (720 psi à 100 °F)
Classe 600 : Applications haute pression (1 440 psi à 100 °F)
Classe 900 : Applications à très haute pression (2 160 psi à 100 °F)
Compensation de température : Valeurs nominales complètes de pression et de température disponibles pour les applications à haute température
DÉTAILS DES PRODUITS
Normes primaires :
ASME B16.36, ASME B16.5, API 6A
Normes secondaires :
MSS SP-44, ISO 7005-1, DIN 2527
Valeurs nominales de pression et de température :
Entièrement conforme à la norme ASME B16.5, tableau 2-1.1
Normes relatives aux matériaux :
ASTM A182 F304/F304L, F316/F316L
MARQUAGE ET EMBALLAGE
• Chaque couche utilise un film plastique pour protéger la surface
Les pièces en acier inoxydable sont emballées dans des caisses en contreplaqué. Les brides en acier au carbone de grande taille sont emballées sur des palettes en contreplaqué. Un emballage personnalisé est également possible.
• Possibilité d'apposer une marque d'expédition sur demande
• Le marquage des produits peut être gravé ou imprimé. Les commandes OEM sont acceptées.
INSPECTION
• Test UT
• Test PT
• Test MT
• Test dimensionnel
Avant la livraison, notre équipe de contrôle qualité effectuera des tests non destructifs et un contrôle dimensionnel. Nous acceptons également les inspections par un organisme tiers (TPI).
PROCESSUS DE PRODUCTION
| 1. Choisir des matières premières authentiques | 2. Découper la matière première | 3. Préchauffage |
| 4. Forgeage | 5. Traitement thermique | 6. Ébauche |
| 7. Forage | 8. Usinage de précision | 9. Marquage |
| 10. Inspection | 11. Emballage | 12. Livraison |
Procédé de fabrication : Technologie de forgeage de précision
Procédé de forgeage à matrice fermée
- Sélection des matériaux : Billets d'acier inoxydable de qualité supérieure avec traçabilité complète
- Procédé de chauffage : Chauffage par induction contrôlé à 1150-1260 °C
- Opération de forgeage : Forgeage en plusieurs étapes sous des presses de 2 500 à 6 000 tonnes
- Optimisation du flux de grains : Flux de grains directionnel pour des propriétés mécaniques améliorées
- Détartrage : Nettoyage haute pression à l'eau pour des surfaces propres
Protocole de traitement thermique
- Recuit de mise en solution : chauffage à 1010-1120 °C suivi d’une trempe rapide
- Détente des contraintes : Pour les géométries complexes et les sections importantes
- Revenu : lorsque nécessaire pour obtenir des propriétés mécaniques spécifiques
- Milieux de trempe : eau, huile ou air selon les exigences du matériau
Opérations d'usinage de précision
- Tournage CNC : Usinage primaire de la face et de l’alésage
- Perçage des trous de boulons : Perçage de précision avec outils en carbure
- Fraisage frontal : Finition dentelée (125-250 AARH) pour une assise optimale du joint
- Usinage d'alésage d'orifice : Alésage à micro-tolérance (±0,001 pouce)
- Inspection finale : vérification dimensionnelle complète
Q : Acceptez-vous les TPI ?
A : Oui, bien sûr. Nous vous invitons à visiter notre usine et à venir inspecter les produits et le processus de production.
Q : Pouvez-vous fournir le formulaire e, certificat d'origine ?
A: Oui, nous pouvons fournir.
Q : Pouvez-vous fournir une facture et un certificat d'origine avec la chambre de commerce ?
A: Oui, nous pouvons fournir.
Q : Acceptez-vous les lettres de crédit différées à 30, 60 ou 90 jours ?
A: Oui, c'est possible. Veuillez vous renseigner auprès du service commercial.
Q : Acceptez-vous les paiements à terme échu ?
A: Oui, c'est possible. Veuillez vous renseigner auprès du service commercial.
Q : Pouvez-vous fournir des échantillons ?
R : Oui, certains échantillons sont gratuits, veuillez vous renseigner auprès du service commercial.
Q : Pouvez-vous fournir des produits conformes à la norme NACE ?
A : Oui, nous pouvons.
Les raccords de tuyauterie sont des composants essentiels des systèmes de canalisation ; ils servent à raccorder, rediriger, dévier, modifier le diamètre, assurer l’étanchéité ou contrôler le débit des fluides. Ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que la construction, l’industrie, l’énergie et les services municipaux.
Fonctions clés :Il peut effectuer des fonctions telles que le raccordement de tuyaux, le changement de direction du flux, la division et la fusion des flux, le réglage des diamètres de tuyaux, l'étanchéité des tuyaux, le contrôle et la régulation.
Champ d'application :
- Alimentation en eau et drainage du bâtiment :Les coudes en PVC et les raccords triangulaires en PPR sont utilisés pour les réseaux de canalisations d'eau.
- pipelines industriels :Des brides en acier inoxydable et des coudes en acier allié sont utilisés pour le transport de produits chimiques.
- Transport d'énergie :Les raccords de tuyauterie en acier haute pression sont utilisés dans les oléoducs et gazoducs.
- CVC (Chauffage, Ventilation et Climatisation) :Les raccords de tuyauterie en cuivre servent à raccorder les canalisations de réfrigérant, et les joints flexibles sont utilisés pour réduire les vibrations.
- Irrigation agricole :Les raccords rapides facilitent le montage et le démontage des systèmes d'irrigation par aspersion.
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