Bride à orifice WN 4″ 900# RF A105
La bride à orifice à collerette de 4 pouces (900#) conforme à la norme ASTM A105 est un composant de mesure de débit de haute précision, conçu pour les applications critiques à haute pression dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la pétrochimie et de la production d'énergie. Fabriquée en stricte conformité avec les normes ASME B16.36 (brides à orifice) et B16.5, cette bride intègre de série deux orifices de purge (évent) de grade 3, facilitant ainsi un prélèvement précis de la pression et garantissant une mesure fiable de la pression différentielle pour le transfert de propriété et le contrôle des procédés.
SPÉCIFICATION
| Nom du produit | bride à orifice à collerette | |||
| TAILLE | de 1" à 24" | |||
| Pression | 150#-2500# | |||
| Standard | ANSI B16.36 | |||
| Épaisseur de paroi | SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S,STD, XS, XXS, SCH20,SCH30,SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS et etc. | |||
| Matériel | Acier inoxydable : A182F304/304L, A182F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H,A182F316Ti, A403 WP317, 904L, 1.4301,1.4307,1.4401,1.4571,1.4541, 254 Mo et autres. Acier au carbone : A105, A350LF2, Q235, St37, St45.8, A42CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 | |||
| Acier inoxydable duplex : UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750 , UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 et etc. Acier pour pipelines : A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 etc. | ||||
| Alliage de nickel : Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 etc. Alliage Cr-Mo : A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3 etc. | ||||
| Application | Industrie pétrochimique ; industrie aéronautique et aérospatiale ; industrie pharmaceutique ; Échappement des gaz ; centrale électrique ; construction navale ; traitement de l'eau, etc. | |||
| Avantages | En stock, livraison rapide ; disponible dans toutes les tailles, sur mesure ; haute qualité | |||
Fabriquée en acier au carbone ASTM A105 (double certification pour une traçabilité renforcée), cette bride à collerette offre une résistance mécanique et une résistance aux chocs supérieures. Sa pression nominale de 900 psi garantit l'intégrité des systèmes fonctionnant jusqu'à 1 500 psi à 100 °F (avec déclassement thermique approprié). Sa conception privilégie une transition fluide entre le tuyau et la bride grâce à la collerette intégrée, minimisant ainsi les turbulences et optimisant les conditions d'écoulement en amont et en aval de la plaque à orifice.
NORMES DIMENSIONNELLES
DÉTAILS DES PRODUITS
Construction forgée :
Chaque bride est fabriquée à partir d'un lingot d'acier au carbone chauffé, forgé sous haute pression afin d'affiner la structure du grain, d'améliorer les propriétés mécaniques (notamment la ténacité et la résistance à la fatigue) et d'éliminer les porosités et défauts internes. Ce procédé garantit une uniformité et une résistance supérieures aux solutions moulées ou découpées dans de la tôle.
Usinage de précision :
L'usinage CNC garantit des tolérances extrêmement précises sur toutes les surfaces critiques. L'alésage est usiné avec une finition lisse afin de minimiser les perturbations d'écoulement. La face surélevée est finement dentelée (finition 125-250 AARH) pour optimiser l'adhérence du joint et l'étanchéité. Les trous de boulons sont percés et surfacés pour assurer un alignement parfait et une répartition uniforme du serrage des boulons.
Caractéristiques spécifiques à l'orifice :
La bride comporte deux orifices de purge/évent de grade 3, filetage NPT 1/2" (ou équivalent), espacés de 90°, conformes aux configurations standard des brides à orifice pour les raccords de transmetteurs de pression. La surface d'appui est conçue pour recevoir une plaque à orifice standard dotée d'un alésage concentrique à bords vifs, permettant une mesure précise du débit.
Préparation du soudage :
L'extrémité du collet à souder est biseautée à un angle standard de 37,5° avec une gorge de 1,6 mm, préparée pour un soudage bout à bout à pleine pénétration sur le tube Schedule 160 correspondant. Cette conception permet d'éloigner la soudure de la face de bride soumise à de fortes contraintes, assurant ainsi une intégrité maximale du joint.
Certification des matériaux:
Fourni avec une double certification complète ASTM A105 (propriétés chimiques et mécaniques issues de l'analyse thermique et de l'analyse du produit), garantissant que le matériau répond ou dépasse les exigences minimales de limite d'élasticité (250 MPa) et de résistance à la traction (485 MPa).
MARQUAGE ET EMBALLAGE
Chaque bride à orifice est préparée individuellement pour l'expédition. Après une dernière couche d'huile anticorrosion ou d'inhibiteur de corrosion en phase vapeur (VCI), la bride est emballée dans un film plastique résistant ou du papier imperméable. Les surfaces usinées critiques, notamment la face surélevée et l'alésage, sont protégées par des capuchons en plastique ou en carton découpés sur mesure. Les brides sont ensuite solidement sanglées sur une palette en bois ou emballées dans une caisse en bois renforcée, selon la quantité commandée et la destination.
INSPECTION
Certification des matériaux : Chaque bride est fournie avec un certificat d’essai en usine (MTC) complet, conforme à la norme EN 10204 3.1 / ASTM A961. Ce certificat assure la traçabilité jusqu’à la coulée d’acier d’origine et comprend :
Analyse chimique complète (C, Mn, P, S, Si, Cu, etc.)
- Résultats des essais mécaniques (résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, compression)
- Résultats du test de résilience Charpy (si spécifié pour un service à basse température)
- Enregistrements des traitements thermiques (normalisation, le cas échéant)
CAS DE COOPÉRATION
Conçue pour les applications de dosage précis, cette bride garantit une stabilité dimensionnelle sous contraintes thermiques et de pression. Sa finition à face surélevée (RF) assure une étanchéité fiable avec les joints spiralés ou annulaires, tandis que sa construction à paroi épaisse (Schedule 160) offre une marge de sécurité accrue pour les applications érosives ou à forte perte de charge. Élément essentiel pour une mesure sûre et précise des fluides, cette bride à orifice est un composant critique pour les ingénieurs exigeant précision, durabilité et conformité totale aux normes internationales relatives aux équipements sous pression.
PROCESSUS DE PRODUCTION
| 1Choisissez des matières premières authentiques. | 2. Découper la matière première | 3. Préchauffage |
| 4. Forgeage | 5. Traitement thermique | 6. Ébauche |
| 7. Forage | 8. Usinage de précision | 9. Marquage |
| 10. Inspection | 11. Emballage | 12. Livraison |
Nombreuses applications possibles : Cette bride à orifice de 4 pouces et de 900 livres est conçue pour les applications exigeantes dans plusieurs secteurs industriels critiques :
- Pétrole et gaz : stations de comptage pour le transfert de propriété, collecteurs de production en tête de puits, conduites d’aspiration/de refoulement de stations de compression et conduites de traitement de raffinerie pour le pétrole brut, le gaz ou les produits raffinés.
- Pétrochimie et chimie : contrôle précis de l’alimentation des réacteurs, mesure du débit des flux de procédés agressifs ou à haute valeur ajoutée, et systèmes de vapeur et de condensats utilitaires.
- Production d'énergie : Conduites principales de vapeur, d'eau d'alimentation et de gaz combustible dans les centrales thermiques, où une mesure précise du débit massique est essentielle pour l'efficacité et la sécurité.
- Utilités haute pression : Toute installation industrielle nécessitant une mesure de débit fiable et de haute intégrité pour le contrôle des processus, la comptabilité ou le verrouillage de sécurité.
Les avantages de notre entreprise en matière d'approvisionnement :
- Forgeage et usinage en interne : Nous maîtrisons l’intégralité du processus de production, de la matière première à la bride finie, garantissant ainsi la qualité, la traçabilité et le respect des délais.
- Expertise technique : Notre équipe d'ingénieurs peut vous apporter son soutien concernant le dimensionnement des orifices, la sélection des joints, les spécifications de couple d'installation et la conformité aux normes spécifiques au projet (par exemple, les DEP de Shell, les normes Aramco).
- Flexibilité et personnalisation : Bien que nous fournissions des brides B16.36 standard, nous pouvons également répondre à des exigences particulières, telles que différentes configurations de trous de taraudage (taraudages d'angle, taraudages de rayon), des revêtements spéciaux ou un traitement thermique pour les applications à basse température.
- Logistique compétitive : En tant que fabricant direct possédant une vaste expérience à l'export, nous offrons des délais de livraison fiables et optimisons l'emballage et l'expédition afin de livrer à moindre coût sur les chantiers du monde entier.
- Assurance qualité : Notre engagement va au-delà de la livraison. Nous fournissons une documentation complète et un support technique pour garantir une intégration parfaite de nos brides dans vos systèmes de tuyauterie, vous assurant ainsi des années de service fiable et précis.
Les raccords de tuyauterie sont des composants essentiels des systèmes de canalisation ; ils servent à raccorder, rediriger, dévier, modifier le diamètre, assurer l’étanchéité ou contrôler le débit des fluides. Ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que la construction, l’industrie, l’énergie et les services municipaux.
Fonctions clés :Il peut effectuer des fonctions telles que le raccordement de tuyaux, le changement de direction du flux, la division et la fusion des flux, le réglage des diamètres de tuyaux, l'étanchéité des tuyaux, le contrôle et la régulation.
Champ d'application :
- Alimentation en eau et drainage du bâtiment :Les coudes en PVC et les raccords triangulaires en PPR sont utilisés pour les réseaux de canalisations d'eau.
- pipelines industriels :Des brides en acier inoxydable et des coudes en acier allié sont utilisés pour le transport de produits chimiques.
- Transport d'énergie :Les raccords de tuyauterie en acier haute pression sont utilisés dans les oléoducs et gazoducs.
- CVC (Chauffage, Ventilation et Climatisation) :Les raccords de tuyauterie en cuivre servent à raccorder les canalisations de réfrigérant, et les joints flexibles sont utilisés pour réduire les vibrations.
- Irrigation agricole :Les raccords rapides facilitent le montage et le démontage des systèmes d'irrigation par aspersion.
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