Principaux types de joints de bride
Joints non métalliques
Matériaux typiques : caoutchouc, polytétrafluoroéthylène (PTFE), fibres sans amiante (amiante-caoutchouc).
Principales utilisations et caractéristiques :
Largement utilisés dans l'eau, l'air, la vapeur, les milieux acides et alcalins, les joints en caoutchouc-amiante étaient autrefois un choix courant.
Pour les applications exposées à la corrosion, les joints en PTFE présentent une excellente stabilité chimique.
Joints semi-métalliques
Matériaux typiques : bande métallique + bande remplie de graphite/amiante/PTFE (type enroulé), noyau non métallique recouvert de métal, joint composite en graphite flexible.
Principales utilisations et caractéristiques :
Combinant la résistance du métal et l'élasticité des non-métaux dans des conditions de fonctionnement à haute température, haute pression et variables, les joints bobinés métalliques sont largement utilisés dans les industries pétrochimique, chimique et autres.
Pour les exigences d'étanchéité élevées, comme les joints annulaires métalliques dentelés/ondulés, ils sont utilisés dans les pipelines ou les récipients sous pression à haute pression et température.
Joints métalliques
Matériaux typiques : acier doux, acier inoxydable, cuivre, alliage Monel.
Principales applications et fonctionnalités :
Conditions extrêmes : utilisé dans des milieux à haute température, haute pression et hautement corrosifs.
Elles offrent d'excellentes performances d'étanchéité, mais exigent une précision d'usinage extrêmement élevée pour la surface d'étanchéité de la bride et pour l'installation, et sont coûteuses.
Lors du choix des joints, de nombreux facteurs doivent être pris en compte de manière exhaustive. L'essentiel réside dans quatre points clés : «fluide, pression, température et bride".
Propriétés du milieu : Pour les milieux corrosifs (tels que les acides et les bases), le matériau du joint doit être résistant à la corrosion.
Pression et température de service : Dans des conditions de température et de pression élevées, il convient de sélectionner des joints métalliques ou semi-métalliques capables de résister à la température et à la pression.
Type de surface d'étanchéité de bride : Différentes surfaces de bride (telles que la face surélevée RF, la face mâle et femelle MFM, la face à languette et rainure TG) doivent être associées à des types de joints spécifiques.
Autres facteurs à prendre en compte : les vibrations, les fluctuations fréquentes de température et de pression, la nécessité de démontages fréquents et le budget alloué.
Dans l'ensemble,
Pour les fluides courants à basse pression (eau, air, vapeur à basse pression) : les joints non métalliques, tels que les joints en caoutchouc ou en PTFE, sont préférés en raison de leur rapport coût-efficacité élevé.
Pour les pressions moyennes à élevées, les températures élevées ou les conditions de travail complexes (pipelines des industries pétrolière, chimique et énergétique) : les joints semi-métalliques, en particulier les joints bobinés métalliques, sont le choix le plus courant et le plus fiable.
Pour des températures et des pressions extrêmement élevées ou des conditions fortement corrosives : des joints métalliques (tels que des joints ondulés ou annulaires) doivent être envisagés, mais il est essentiel d’assurer un bon ajustement des brides et une installation correcte.
https://www.czitgroup.com/stainless-steel-graphite-packing-spiral-wound-gasket-product/?fl_builder
Date de publication : 15 janvier 2026
