- Coude sans couture pressé à chaud
Le matériau du coude à long rayon est l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, etc.
Champ d'utilisation : traitement des eaux usées, industries chimiques, thermiques, aérospatiales, électriques, papetières et autres.
Tout d'abord, selon son rayon de courbure, il peut être divisé en coude à long rayon et coude à court rayon.
Le coude à grand rayon fait référence à son rayon de courbure égal à 1,5 fois le diamètre extérieur du tuyau, c'est-à-dire R = 1,5D.
Un coude à rayon court signifie que son rayon de courbure est égal au diamètre extérieur du tuyau, c'est-à-dire R = 1,0d.
L'emboutissage des coudes s'effectue à l'aide d'équipements d'emboutissage conventionnels ou spéciaux. La tôle est ainsi directement déformée dans le moule, ce qui permet d'obtenir une forme, des dimensions et des performances optimales. L'emboutissage comprend la tôle, l'outillage et l'équipement. L'emboutissage est une méthode de déformation à froid du métal. C'est pourquoi l'emboutissage des coudes est appelé emboutissage à froid ou emboutissage de tôle. C'est l'une des principales méthodes de transformation des métaux et des plastiques (ou usinage sous pression) et fait également partie des techniques de formage des matériaux.
Le coude d'emboutissage consiste à utiliser le même matériau que la plaque de tube pour obtenir un coude demi-anneau, puis à le souder par groupe de deux coudes demi-anneaux. En raison des différentes normes de soudage des différents types de canalisations, les produits semi-finis sont généralement fabriqués selon le groupe de points solides, et le soudage est réalisé en fonction de la qualité de soudure des canalisations sur site. C'est pourquoi on parle également de coude de soudage par deux demi-emboutissages. Ce raccord de tuyauterie sert à modifier la direction d'un tube, souvent à l'endroit où il tourne.
- Le flux de processus du coude
Le formage par pliage à chaud est beau, l'épaisseur de paroi est uniforme, le fonctionnement est continu et adapté à la production de masse, est devenu la principale méthode de formage du coude en acier au carbone et en acier allié, s'applique également à certaines spécifications du formage du coude en acier inoxydable, le processus de formage par chauffage par induction à fréquence intermédiaire ou à haute fréquence (l'anneau chauffant peut être à plusieurs cercles ou à recouvrement), la flamme et la surface réfléchissante, la méthode de chauffage dépend des exigences et de l'état énergétique des produits de formage.
Le formage par emboutissage est une technologie de formage de coude sans soudure utilisée depuis longtemps dans la production de masse. Elle a été remplacée par le pressage à chaud ou une autre technologie de formage, utilisée pour produire des spécifications courantes de coude, mais dans certaines spécifications de coude, sa production est faible, la paroi est trop épaisse ou trop fine.
Avant l'emboutissage, l'ébauche du tube est placée sur la matrice inférieure, le noyau intérieur et la matrice d'extrémité sont chargés dans l'ébauche du tube et le coude est formé par la contrainte de la matrice extérieure et le support de la matrice intérieure.
Par rapport au processus de formage par poussée à chaud, la qualité d'apparence de l'emboutissage n'est pas aussi bonne que celle du processus de formage par pressage à chaud, l'arc extérieur du coude d'emboutissage est à l'état étiré dans le processus de formage, car il convient à la production unique et à faible coût, la technologie du coude d'emboutissage est principalement utilisée pour la fabrication de coudes à paroi épaisse en petits lots.
Les coudes d'emboutissage sont divisés en deux catégories : emboutissage à froid et emboutissage à chaud. Le choix de l'emboutissage à froid ou à chaud dépend généralement des propriétés du matériau et de la capacité de l'équipement.
Le procédé de formage du coude d'extrusion à froid consiste à utiliser une machine de formage de coudes spéciale pour insérer l'ébauche de tube dans la matrice extérieure. Une fois les matrices supérieure et inférieure fermées, l'ébauche de tube se déplace le long de l'espace entre les matrices intérieure et extérieure, sous la tige de poussée, pour terminer le formage.
Le coude d'extrusion à froid avec matrices intérieures et extérieures présente les avantages suivants : esthétique, épaisseur de paroi uniforme et faible écart de taille. Il est souvent utilisé pour le formage de coudes en acier inoxydable, notamment à paroi mince. La précision des matrices intérieures et extérieures est supérieure, et les exigences en matière d'écart de taille des tubes bruts sont plus strictes.
Date de publication : 04/03/2022