Bride à collerette en acier au carbone DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6
La bride à collerette en acier au carbone DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 est un composant essentiel des systèmes de tuyauterie de grand diamètre exigeant une intégrité structurelle supérieure et une étanchéité fiable. Fabriquée selon des normes européennes rigoureuses, cette bride est conçue pour les applications haute pression dans les procédés industriels. Elle allie la robustesse de l'acier au carbone à un usinage de précision pour garantir des performances optimales même dans des conditions de service exigeantes.
SPÉCIFICATION
| Nom du produit | Joint à recouvrement/bride libre |
| Taille | 1/2"-24" |
| Pression | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
| Standard | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220, etc. |
| Extrémité courte | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Matériel | Acier inoxydable:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo et etc. |
| Acier au carbone :A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24 , A515 Gr60, A515 Gr 70 etc. | |
| Acier inoxydable duplex :UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750 , UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 et etc. | |
| Acier pour pipelines :A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 etc. | |
| Alliage de nickel :Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel 400, Alloy 20, etc. | |
| Alliage Cr-Mo :A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, etc. | |
| Application | Industrie pétrochimique ; industrie aéronautique et aérospatiale ; industrie pharmaceutique ; gaz d'échappement ; centrales électriques ; construction navale ; traitement de l'eau, etc. |
| Avantages | En stock, livraison rapide ; disponible dans toutes les tailles, sur mesure ; haute qualité |
Fabriquée en acier au carbone de haute qualité P265GH, cette bride à souder présente des propriétés mécaniques exceptionnelles, notamment une limite d'élasticité minimale de 265 MPa et une résistance à la traction de 410 à 530 MPa. La composition chimique rigoureusement contrôlée de ce matériau lui confère une excellente soudabilité, une résistance à la corrosion et une durabilité optimales sur une plage de températures allant de -20 °C à +400 °C.
NORMES DIMENSIONNELLES
DÉTAILS DES PRODUITS
Conforme à la norme DIN EN1092-1, cette bride répond aux exigences rigoureuses des normes de qualité européennes pour les équipements sous pression. La version PN40 offre une pression nominale de 40 bar à 120 °C, tandis que la version PN6 propose des solutions économiques pour les applications à plus basse pression. Les deux configurations garantissent une précision dimensionnelle conforme aux tolérances ISO, assurant ainsi une compatibilité optimale avec les réseaux de tuyauterie internationaux.
MARQUAGE ET EMBALLAGE
Chaque bride DN800 bénéficie d'un emballage protecteur complet, débutant par un revêtement VCI (inhibiteur de corrosion en phase vapeur) afin de prévenir la corrosion durant le transport. Un film plastique renforcé individuel assure une protection primaire, tandis que des inserts en mousse découpés sur mesure protègent les surfaces usinées et les trous de boulons. Des caisses en bois à structure renforcée garantissent l'intégrité structurelle lors du transport international, avec une répartition optimale du poids et des points de levage clairement indiqués pour une manutention en toute sécurité.
Notre processus d'expédition intègre des protocoles de manutention spécifiques pour les composants hors gabarit. Chaque bride est marquée de façon permanente, indiquant la nuance de matériau, le numéro de coulée et la pression nominale, pour une gestion simplifiée des stocks. Nous optimisons le chargement des conteneurs afin de maximiser l'utilisation de l'espace tout en assurant une répartition adéquate du poids. Chaque envoi est accompagné d'une documentation d'expédition détaillée comprenant les listes de colisage, les certificats de poids et les instructions de manutention.
INSPECTION
Chaque bride est soumise à des protocoles de test rigoureux, débutant par un contrôle par ultrasons afin de détecter les défauts internes. La vérification dimensionnelle par des systèmes de mesure laser garantit la conformité aux tolérances de la norme EN1092-1, tandis qu'un essai hydrostatique à 1,5 fois la pression nominale valide son étanchéité. La certification des matériaux comprend une analyse chimique complète et des essais de propriétés mécaniques, avec une traçabilité totale de la matière première au produit fini.
PROCESSUS DE PRODUCTION
| 1. Choisir des matières premières authentiques | 2. Découper la matière première | 3. Préchauffage |
| 4. Forgeage | 5. Traitement thermique | 6. Ébauche |
| 7. Forage | 8. Usinage de précision | 9. Marquage |
| 10. Inspection | 11. Emballage | 12. Livraison |
CAS DE COOPÉRATION
Dans le cadre d'un projet en Turquie, des brides sont utilisées dans les gazoducs. Toutes ces brides sont homologuées par le TÜV.
FICHE TECHNIQUE DE LA BRIDE
1Les dimensions et les tolérances des brides doivent être conformes à la norme ASME B16.5.
2. Les brides doivent être produites par forgeage.
3. Les matériaux doivent être conformes aux normes ASTM A105, ASTM A694 F65 et ASTM A694 F70.
4. Les brides ASTM A694 F65 et ASTM A694 F70 doivent être trempées et revenues.
5. Les certificats d'essais de matériaux et les rapports de traitement thermique doivent être mis à la disposition des inspections TPI.
6. Les brides WN doivent avoir des extrémités biseautées conformément à la norme ASME B16.25.
7. Les valeurs des essais chimiques et mécaniques des matériaux (impact, limite d'élasticité, traction, etc.) doivent être conformes aux normes en vigueur.
8. Toutes les surfaces doivent être usinées et vernies avec une huile transparente pour prévenir la rouille.
9. Le marquage doit comprendre les informations suivantes :
• Diamètre (exp. 6")
• Classe de pression (exp. 150 LB)
• Qualité du matériau (ex. ASTM A 105)
• Épaisseur de paroi (exp. 4,78 mm)
• Numéro de chauffage (exp. 138413)
• Norme de production (ASME B16.5)
10. Les matériaux doivent être exempts de défauts de surface et de fissures. Les réparations par soudure sont strictement interdites.
11. Toutes les brides doivent être à face surélevée (RF) avec surface d'étanchéité. La surface d'étanchéité doit avoir une rugosité Ra de 3,2 à 6,3 µm (125 à 250 µm) conformément à la norme ASME B46.1.
12. Les matériaux doivent être emballés de manière à éviter d'endommager les surfaces d'usinage et d'étanchéité.
13. Toutes les dimensions doivent être exprimées en tolérances positives (+). Les tolérances négatives sont strictement interdites.
14. Les chanfreins des brides doivent être réalisés conformément à la norme ASME B16.25.
15. Le processus de fabrication sera contrôlé à tout moment par TPI.
16. TPI peut prélever des échantillons de n'importe quel matériau pour des essais chimiques/mécaniques.
17. Le rapport d'inspection à réception doit être examiné par TPI.
| Article | Taille (pouces) | Classe de pression | CS | Matériel | Poids (mm) | Emplacement | Qté. |
| SORF | 12 | 150 lb | 20 | A105 | - | BRIDES DE RÉSERVOIR | 48 |
| SORF | 8 | 150 lb | 20 | A105 | - | BRIDES DE RÉSERVOIR | 32 |
| SORF | 3 | 150 lb | 20 | A105 | - | BRIDES DE RÉSERVOIR | 32 |
| Bride, collet à souder | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | BRIDES DE RÉSERVOIR | 2 |
| Bride, collet à souder | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5,54 | BRIDES DE RÉSERVOIR | 4 |
| SORF | 20 | 150 lb | 20 | A105 | - | BRIDES DE RÉSERVOIR | 6 |
| Bride, collet à souder | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5,54 | BRIDES DE RÉSERVOIR | 8 |
| Bride, collet à souder | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | BRIDES DE RÉSERVOIR | 8 |
| Bride, collet à souder | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 16 | BRIDES DE RÉSERVOIR | 8 |
| SORF | 3 | 150 lb | 20 | A105 | - | BRIDES DE RÉSERVOIR | 24 |
| SORF | 20 | 150 lb | 20 | A105 | - | BRIDES DE RÉSERVOIR | 6 |
| Bride, collet à souder | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5,54 | BRIDES DE RÉSERVOIR | 8 |
| Bride, collet à souder | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | BRIDES DE RÉSERVOIR | 16 |
| Article | Taille (pouces) | Classe de pression | CS | Matériel | Poids (mm) | Emplacement | Qté. |
| Bride, collet à souder | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Bride, collet à souder | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Bride, collet à souder | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Bride, collet à souder | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Bride, collet à souder | 12 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Bride, collet à souder | 4 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Bride, collet à souder | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Bride, collet à souder | 4 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Bride, collet à souder | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Bride, collet à souder | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Bride, collet à souder | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Bride, collet à souder | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Bride, collet à souder | 12 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Bride, collet à souder | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Bride, collet à souder | 4 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Bride, collet à souder | 10 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Bride, collet à souder | 6 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Bride, collet à souder | 4 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Bride, collet à souder | 18 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Bride, collet à souder | 8 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Bride, collet à souder | 8 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Notre programme d'assurance qualité intègre le contrôle statistique des procédés tout au long de la fabrication, avec des tests par lots pour vérifier la constance de la production. L'inspection finale comprend un examen visuel pour détecter les défauts de surface, la vérification de la précision dimensionnelle et le contrôle du marquage. Tous les documents relatifs à la qualité sont conservés pendant au moins 10 ans, garantissant une traçabilité complète et la conformité aux normes internationales.
FAQ
1. Quels sont les différents types de raccords de tuyauterie en acier inoxydable ?
Réponse : Les raccords de tuyauterie en acier inoxydable comprennent les raccords à souder bout à bout, les raccords à souder par emboîtement, les raccords filetés, les brides, les vannes et autres types.
2. Quelle est la différence entre les raccords de tuyauterie en acier inoxydable 304 et en acier inoxydable 316 ?
A: L'acier inoxydable 304 convient à la plupart des applications et présente une excellente résistance à la corrosion. L'acier inoxydable 316, quant à lui, offre une meilleure résistance à la corrosion dans les environnements très corrosifs et est mieux adapté aux applications marines et chimiques.
3. Quels sont les avantages de l'utilisation de raccords de tuyauterie forgés et soudés bout à bout ?
A: Les raccords forgés à souder bout à bout offrent une résistance et une fiabilité accrues, ainsi que des connexions parfaitement étanches. Ils présentent une excellente résistance aux chocs et sont privilégiés pour les applications à haute pression et à haute température.
4. Qu'est-ce qu'une bride à souder bout à bout ?
Réponse : Une bride à souder bout à bout est une bride de tuyauterie dotée d'un moyeu conique allongé et soudée au tuyau. Elle assure une transition en douceur entre le tuyau et la bride, tout en offrant une excellente résistance et une grande intégrité.
5. Quel type d'acier inoxydable est couramment utilisé pour les raccords de tuyauterie ?
A: Les aciers inoxydables de qualité 304, 316, 304L, 316L et 317 sont couramment utilisés dans les raccords de tuyauterie en raison de leur excellente résistance à la corrosion, de leur durabilité et de leur polyvalence.
6. Les raccords de tuyauterie en acier inoxydable peuvent-ils être utilisés dans des applications à haute température ?
Réponse : Oui, les raccords en acier inoxydable conviennent aux applications à haute température. Toutefois, la nuance d’acier inoxydable utilisée doit être soigneusement choisie en fonction des exigences thermiques spécifiques de l’application.
7. Les raccords de tuyauterie en acier inoxydable conviennent-ils à l'industrie alimentaire et des boissons ?
Réponse : Oui, les raccords de tuyauterie en acier inoxydable sont largement utilisés dans l'industrie agroalimentaire en raison de leur hygiène, de leur résistance à la corrosion et de leur facilité d'entretien.
8. Quelle est la différence entre les raccords à souder par emboîtement et les raccords à souder bout à bout ?
Réponse : Les raccords à emboîtement consistent à insérer le tuyau dans l’emboîtement, puis à réaliser un soudage d’angle pour l’assembler. Les raccords à souder bout à bout, quant à eux, nécessitent le chanfreinage des extrémités du tuyau avant soudage.
9. Les raccords de tuyauterie en acier inoxydable sont-ils recyclables ?
R : Oui, les raccords de tuyauterie en acier inoxydable sont hautement recyclables. L'acier inoxydable est un matériau durable qui peut être recyclé et réutilisé sans perdre ses propriétés ni sa qualité.
10. Quels sont les avantages de l'utilisation de raccords de tuyauterie en acier inoxydable par rapport à d'autres matériaux ?
A: Les raccords de tuyauterie en acier inoxydable offrent de nombreux avantages, tels qu'une excellente résistance à la corrosion, une grande robustesse, une durabilité et des propriétés hygiéniques. Ils nécessitent peu d'entretien, ont une longue durée de vie et présentent un aspect propre et esthétique.
Les raccords de tuyauterie sont des composants essentiels des systèmes de canalisation ; ils servent à raccorder, rediriger, dévier, modifier le diamètre, assurer l’étanchéité ou contrôler le débit des fluides. Ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que la construction, l’industrie, l’énergie et les services municipaux.
Fonctions clés :Il peut effectuer des fonctions telles que le raccordement de tuyaux, le changement de direction du flux, la division et la fusion des flux, le réglage des diamètres de tuyaux, l'étanchéité des tuyaux, le contrôle et la régulation.
Champ d'application :
- Alimentation en eau et drainage du bâtiment :Les coudes en PVC et les raccords triangulaires en PPR sont utilisés pour les réseaux de canalisations d'eau.
- pipelines industriels :Des brides en acier inoxydable et des coudes en acier allié sont utilisés pour le transport de produits chimiques.
- Transport d'énergie :Les raccords de tuyauterie en acier haute pression sont utilisés dans les oléoducs et gazoducs.
- CVC (Chauffage, Ventilation et Climatisation) :Les raccords de tuyauterie en cuivre servent à raccorder les canalisations de réfrigérant, et les joints flexibles sont utilisés pour réduire les vibrations.
- Irrigation agricole :Les raccords rapides facilitent le montage et le démontage des systèmes d'irrigation par aspersion.
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Vis BSP DIN PN 10/16 bride en acier au carbone A105...
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Bride en acier inoxydable 304 de haute qualité sur mesure...
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Bride à face surélevée soudée en acier EN1092-1 type 0...
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ASME B16.5 BL RF ASTM A182 F316L Acier inoxydable...
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Bride à souder à emboîtement en acier au carbone A105 SW RTJ 3/4...
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Flanc à orifice en acier au carbone forgé ASME b16.36...
