Différents types de boulons
La différence entre les boulons et les vis réside dans deux aspects : la forme, la partie cylindrique du boulon servant à fixer l'écrou, et la partie conique ou pointue de la vis ; et leur fonction, la vis se visse dans le matériau à fixer, contrairement à l'écrou. Souvent, les boulons s'utilisent seuls et se vissent directement dans un trou taraudé, sans écrou. Dans ce cas, le boulon est considéré comme une vis.
La forme et la fonction de la tête de boulon se divisent en boulons à tête hexagonale, boulons à tête carrée, boulons à tête demi-ronde, boulons à tête fraisée, boulons avec trous, boulons à tête en T, boulons à tête crochet (de fondation), etc.
Le filetage de la colonne peut être divisé en filetage grossier, filetage fin et filetage en pouces, d'où les appellations de boulon fin et boulon en pouces.
Processus de production
Tout d'abord, un premier poinçon prépare le fil pour le formage, puis un second poinçon le forge à nouveau et lui donne sa forme finale. Dans le procédé de frappe à froid, on utilise une matrice fixe (matrice de compression) et une matrice d'emboutissage (poinçonnage).
Le nombre de têtes n'est pas constant. Certaines vis complexes peuvent nécessiter plusieurs poinçons pour être formées simultanément, ce qui requiert un équipement multi-stations. Après le passage du poinçon, la tête de la vis est formée, mais le filetage de la tige n'est pas encore réalisé. Le filetage est obtenu par roulage. Ce procédé utilise deux matrices de roulage (plateaux de frottement) à rotation relative, munies de dents filetées, pour comprimer une ébauche cylindrique formée en son centre par une machine multi-stations ou une machine à frapper.
Après le taillage et le polissage des dents, la vis est entièrement produite. Afin d'améliorer son aspect, un traitement de surface est généralement appliqué : nettoyage et passivation pour les vis en acier inoxydable, galvanoplastie pour les vis en acier au carbone, etc. On obtient ainsi des vis de différentes couleurs.
Les raccords de tuyauterie sont des composants essentiels des systèmes de canalisation ; ils servent à raccorder, rediriger, dévier, modifier le diamètre, assurer l’étanchéité ou contrôler le débit des fluides. Ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que la construction, l’industrie, l’énergie et les services municipaux.
Fonctions clés :Il peut effectuer des fonctions telles que le raccordement de tuyaux, le changement de direction du flux, la division et la fusion des flux, le réglage des diamètres de tuyaux, l'étanchéité des tuyaux, le contrôle et la régulation.
Champ d'application :
- Alimentation en eau et drainage du bâtiment :Les coudes en PVC et les raccords triangulaires en PPR sont utilisés pour les réseaux de canalisations d'eau.
- pipelines industriels :Des brides en acier inoxydable et des coudes en acier allié sont utilisés pour le transport de produits chimiques.
- Transport d'énergie :Les raccords de tuyauterie en acier haute pression sont utilisés dans les oléoducs et gazoducs.
- CVC (Chauffage, Ventilation et Climatisation) :Les raccords de tuyauterie en cuivre servent à raccorder les canalisations de réfrigérant, et les joints flexibles sont utilisés pour réduire les vibrations.
- Irrigation agricole :Les raccords rapides facilitent le montage et le démontage des systèmes d'irrigation par aspersion.
